不銹鋼管上的黑線通常是由于焊接過(guò)程中的操作不當(dāng)造成的。以下是導(dǎo)致黑線出現(xiàn)的幾個(gè)可能原因：
　　如果不銹鋼管焊接時(shí)使用的電流過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致焊縫凹陷太深，從而在焊縫處形成一條明顯的黑線。焊縫處的打磨如果不夠，也可能會(huì)留下黑線。如果打磨的位置沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)焊縫，或者角度不是45度，都可能導(dǎo)致黑線的出現(xiàn)。

　　在焊接過(guò)程中，如果沒(méi)有正確使用氬氣或氮?dú)獾缺Ｗo(hù)氣體，或者保護(hù)管安裝不當(dāng)，未對(duì)準(zhǔn)焊接位置，也可能會(huì)導(dǎo)致焊縫處出現(xiàn)黑線。

　　不銹鋼管上的黑線可能是由焊機(jī)電流過(guò)大、打磨力度不夠以及打磨位置不正確等原因造成的。黑線的存在會(huì)影響管材的耐腐蝕性能和外觀。
　　提高不銹鋼管道焊接用氬的純度，使之成為純氬，單從鋼管外表面看，純氬的亮度明顯比普通氬弧焊亮。
　　背面氬氣要保護(hù)好，重要的不銹鋼管焊后背面要保護(hù)好，否則高溫氧化會(huì)導(dǎo)致背面穿透的焊接層氧化缺陷，背面的焊接接頭會(huì)像熔渣一樣被拋光，保護(hù)后可以有效防止背面氧化。